一是每個供暖季熱能表必須連續(xù)運(yùn)行4～5個月，停暖季節(jié)，熱量表的停用時間又長達(dá)7～8個月。此外，熱量表的工作環(huán)境很復(fù)雜，供熱用水中很多含有腐蝕性物質(zhì)。這些客觀因素都對熱量表的長期可靠性提出了較高要求。

  二是熱量表和普通水表做比較，在一般家庭，一塊普通水表每月的計(jì)水量大約5立方米,計(jì)量方式是間斷式，抄表系統(tǒng)每年的計(jì)水量也不過60立方米左右。而通過熱量表流過的是長時間連續(xù)不間斷的熱水，一個采暖季4個月熱量表的計(jì)水量大約是864立方米。也就是說，熱量表一個冬季的計(jì)水量相當(dāng)于普通水表14年的計(jì)水量。由此可見，供熱本身對熱量表的長期可靠性要求，特別是對機(jī)械式熱量表軸承材料的耐磨性要求的苛刻程度較高。因此，未經(jīng)嚴(yán)密的特殊設(shè)計(jì)，而試圖用熱水表甚至用冷水水表作為熱量表的基表，其長期可靠性是很難經(jīng)得起考驗(yàn)的。

  三是熱量表作為熱計(jì)量貿(mào)易結(jié)算的重要計(jì)量器具和依據(jù)，必須確保計(jì)量準(zhǔn)確和長期可靠。如果不進(jìn)行長期耐久性試驗(yàn)或有效的長期可靠性驗(yàn)證，熱量表在高溫下的可靠性通過單純的高溫檢測難以確定，而熱量表的首次檢定和出廠檢驗(yàn)又無法保證其長期可靠運(yùn)行，因此在熱量表型式試驗(yàn)或可靠性試驗(yàn)中應(yīng)當(dāng)對熱量表流量傳感器的耐久性在較為嚴(yán)格的要求和試驗(yàn)程序條件中進(jìn)行試驗(yàn)。這樣才可能確保熱量表長期運(yùn)行的穩(wěn)定、可靠和計(jì)量準(zhǔn)確。事實(shí)上，目前熱量表市場上的產(chǎn)品絕大多數(shù)根本沒有進(jìn)行這一基礎(chǔ)試驗(yàn)。

  四是實(shí)踐證明，儀表產(chǎn)品岀廠檢驗(yàn)前對熱量表采用華羅庚優(yōu)選法對產(chǎn)品采樣，進(jìn)行相應(yīng)的高低溫度和大小流量交叉交替變化模擬運(yùn)行老化試驗(yàn)，這一關(guān)鍵生產(chǎn)工藝對于檢測產(chǎn)品的工作耐久性狀況并降低產(chǎn)品的失效率、提升儀表產(chǎn)品整機(jī)工作的可靠性耐久性，具有事半功倍的作用。然而競爭市場殘酷，企業(yè)不得不擠壓成本，可以說，沒有一家企業(yè)進(jìn)行過這一較為關(guān)鍵的基礎(chǔ)性工作。

  五是目前市場上所生產(chǎn)使用的熱計(jì)量儀表，大量采用機(jī)械式熱量表和超聲波式熱量表。機(jī)械式熱量表結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格低廉是最大的優(yōu)點(diǎn)，但除其測量精度較低之外，其轉(zhuǎn)動的葉輪很容易被固體雜質(zhì)或水垢卡死，致使熱量表無法正常工作。這一嚴(yán)重缺陷極可能影響熱量表的可靠正常運(yùn)行。

  對于超聲波式熱量表，盡管其測量腔體內(nèi)無可動部件，堵塞問題不太嚴(yán)重，但當(dāng)前熱量表市場上為降低成本而普遍釆用的超聲時差法的超聲波式熱量表，因其測量腔體內(nèi)超聲反射片的存在，以及為提高低流速小信號時的信號強(qiáng)度而不得不釆用文丘利縮徑測量腔體結(jié)構(gòu)。同機(jī)械葉輪式熱量表一樣，當(dāng)載熱流體含有較大、過多顆?；虺霈F(xiàn)氣泡和流體中岀現(xiàn)“絮狀物”以及測量腔體管壁或超聲反射片出現(xiàn)結(jié)垢層時，超聲波信號的質(zhì)量和強(qiáng)度就會大大下降甚至超聲波信號無法反射，從而影響測量的準(zhǔn)確度和表具的工作可靠性。因此水質(zhì)對超聲波熱量表的測量性能和工作可靠性也有較大的影響。

  由于上述熱量表產(chǎn)品這些致命質(zhì)量隱患的存在，從其基本工作原理上就天生決定了它們不可能有很高的長期的可靠性和耐久性

  六是國內(nèi)集中供熱的水質(zhì)比較特殊，不僅“硬度”較高、高溫下極易結(jié)垢，而且存在各種顆粒狀雜質(zhì)（如磁化粒子、鐵屑）、少量的氣泡，甚至?xí)绗F(xiàn)“絮狀物”等污染物。在這樣比較特殊的集中供熱水質(zhì)現(xiàn)狀下，計(jì)量表對熱量表產(chǎn)品本身的苛刻要求，加之某些產(chǎn)品天生致命質(zhì)量隱患的存在、產(chǎn)品生產(chǎn)過程中關(guān)鍵生產(chǎn)工藝的缺失，熱量表產(chǎn)品市場出現(xiàn)耐久性、可靠性低下的現(xiàn)況，也就不足為奇。